液压折弯机模具可以选择哪些材质？
在不同的工业生产中，液压折弯机是比较常见的一种生产设备，液压折弯机加工所用的模具可以采用不同材质进行加工，比较常见的材料包括碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结硬质合金等。
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1、碳素工具钢：液压折弯机模具中使用的碳素工具钢有T8A、T10A等，具有加工性能好、价格低廉的优点。但淬透性和硬性差，热处理变形大，承载能力低。
2、低合金工具钢：低合金工具钢是以碳素工具钢为基础，添加适量的合金元素。与碳素工具钢相比，淬火变形和开裂倾向降低，淬透性和耐磨性提高。
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3、高碳高铬工具钢：高碳高铬工具钢具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性，热处理后变形小，是高耐磨的微变形液压折弯机模具钢，承载能力不如高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦粗和拉拔(轴向镦粗和径向拉拔)，以减少碳化物不均匀性，提高使用性能。
4、高碳中铬工具钢：用于液压折弯机模具的高碳中铬工具钢的铬含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性和尺寸稳定性好。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能有所提高。
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5、高速钢：高速钢比液压折弯机模具钢具有更高的硬度、耐磨性和抗压强度，具有较高的承载能力。
6、基体钢：为了改善高速钢的性能，在高速钢的基本成分中加入少量的其他元素，适当提高或降低碳含量。这种钢统称为基体钢。它们不仅具有高速钢的特点，还具有一定的耐磨性和硬度，其疲劳强度和韧性优于高速钢。它们是冷加工的，具有高强度和韧性液压折弯机模具钢，但它们的材料成本低于高速钢。
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7、硬质合金：硬质合金的硬度和耐磨性高于其他常见种类的液压折弯机模具钢，但抗弯强度和韧性较差。用作模具的硬质合金是钨和钴。对于低冲击、高耐磨性的模具可选用低钴含量的硬质合金。对于模具高冲击，可选择钴含量高的硬质合金。
8、钢结硬质合金：钢结硬质合金是用铁粉和少量合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)粉末冶金烧结而成。)作为粘结剂，碳化钛或碳化钨作为硬质相。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物。虽然其硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其他常见钢种。经调质处理后，其硬度可达68~73HRC。
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液压折弯机的模具分为上模和下模，由各种零件组成，会因为加工的板材不同而呈现出不同的材料。
文章作者:山东威力重工 ；属于栏目:折弯机销售案例 ；发布日期：2022-06-14