数控折弯机知识

安装施工工艺流程

数控折弯机是精度较高的一种折弯机,操作的时候先要把数控折弯机的油箱加满液压油,并且接联电源;在操纵面板上打开锁匙开关之后再按油泵启动。使用数控折弯机必须要注意调解行程,确保数控折弯机下行至很底部的时候有一个板厚实的缝隙,以免对摸具和机械造成损伤。18306370979(微信同)
数控折弯机安装工艺

数控折弯机的安装流程::

验收→设备及部件的交接→主机基座安装→电动机基座安装(包括辅助部件)→减速机安装→壳体安装→张紧装置安装→内外密封空气管路的安装→驱动装置的安装→液压管路的安装→测温装置的安装→冷却水管路的安装。

数控折弯机选购知识

数控折弯机选购知识

选购数控折弯机的时候需要考虑的地方比较多,不能单纯的看到某一个优势就能决定的,需要综合考虑,工件、挠变、零件的弯曲半径、精度、模具、弯曲件边长、数控系统等都是需要考虑到

数控折弯机选购知识

工件

优异个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台很短、吨数很小的机器。

仔细考虑材料牌号以及很大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16gauge、很大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台大一点的数控折弯机。18306370979(微信同)

假定很厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定数控折弯机的规格是相当重要的。

挠变

在相同的载荷下,10英尺数控折弯机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件,减少垫片调整又缩短了准备时间,材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从数控折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

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零件的弯曲半径

采用自由弯曲时,弯曲半径为数控折弯机凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形,不过有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。18306370979(微信同)

就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好),采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。

对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86~90°,在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙,成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

数控折弯机选购知识

压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且数控折弯机冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度,由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。

为了选择很低的吨数规格,很好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。

精度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台数控折弯机还是手控折弯机,如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您需要选择一台数控折弯机。

数控折弯机滑块重复精度为±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度以及良好的模具,手控折弯机滑块重复精度是±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般都会产生±2~3°的偏差。除此之外,数控折弯机为快速装模作好准备,当你需要弯制许多小批量零件时,这是一个很好的选择。18306370979(微信同)
数控折弯机选购知识

模具

即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸,至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002英寸,很好把精磨模具用于数控折弯机,常规模具用于手动折弯机。18306370979(微信同)

数控系统

一套好的数控系统可以为生产者带来很大的帮助,极大的提高工作效率,降低成本。山东威力生产的数控折弯机选择的数控系统为汇川伺服数控系统,汇川数控系统同时为国内外很多知名企业提供数控设备,在业内具有极高的知名度和信誉,完全可以打消客户的顾虑。


数控折弯机保护功能介绍

数控折弯机保护功能介绍

  • 1.超限保护,当行程走到极限后会自动停止运动,避免撞车。
  • 2.自诊断保护功能,当软件、系统或电气出现故障时会自动报警,提醒检查和排除。
  • 3.气压保护功能,当气压过低时会报警并停止工作,避免损气动元件。
  • 4.电压保护功能,当电压波动过大,会自动报警并停止工作,避免损坏伺服系统、电气设备。
数控折弯机模具的调节

数控折弯机行程的调节

在使用数控折弯机时,行程的调节非常重要的,所以工作人员务必要重视这项操作。18306370979(微信同)

在对数控折弯机行程进行调节之前,应该先完成测试流程,让折弯机的上模和下模保持合理的距离,如果上模和下模之间的距离过近,那么在使用数控折弯机的过程中就容易对磨具造成磨损,所以平时在使用数控折弯机的时候要按照规范完成行程调节操作,避免因为操作方法不当而导致折弯机设备发生故障。

数控折弯机模具材料选择

数控折弯机模具材料选择

数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础,与硬质合金相比,PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min,而硬质合金只有其1/4。从寿命上看,PCD数控折弯机模具一般能提高20倍;从加工出的表面质量看,PCD的效果比硬质合金要好30%~40%;此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。18306370979(微信同)

数控折弯机模具的调节

折弯机在进行折弯操作时对加工的精准度要求非常高,而人工操作比较容易产生误差,有的板材也无法达到标准的弯折角度,所以在进行板材折弯操作时应该选用专业的仪器设备来完成加工。数控折弯机选用了先进的制作技术,同时也有效弥补了传统设备的弊端,在进行板材折弯加工期间能够达到理想的目的,也可以实现自动化加工效果。

发现数控折弯机的模具或者是工件的摆放位置不符合要求时,应该及时将设备停机处理,在进行调节时如果设备还处于运行状态,这个时候不要用手来进行调节,这样容易引发危险,工作人员需要先停机,在确定部件已经全部静止之后才可以手动调节。

为了保证在使用数控折弯机期间可以保证板材的加工效果,发现模具等位置不正常时需要结合以上方法来进行调节,这样才可以避免在生产过程中出现废件。

数控折弯机管材的弯曲介绍

数控折弯机管材的弯曲介绍

数控折弯机管材的弯曲和板料的弯曲一样,在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚,而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。18306370979(微信同)

管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小,R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。

数控折弯机模具加工步骤

数控折弯机模具加工步骤
  • a、接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵;
  • b、行程调节,在折弯前一定要测试,上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏;
  • c、选择板厚的8倍宽度的槽口,如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口;18306370979(微信同)
  • d、后挡料调整进行电动快速调整和手动微调;
  • e、开始折弯。

数控折弯机安全操作注意

1.警告

  • 1.1应完全的掌握数控折弯机的技术规格和功能。
  • 1.2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。
  • 1.3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。
  • 1.4在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时,所有参与人员必须互相交流并密切配合。
  • 1.5必须穿上合适的工作服。18306370979(微信同)
  • 1.6随时检查数控折弯机内部及机床周围的障碍物。
  • 1.7切勿用湿手触摸电气设备。
  • 1.8对数控折弯机操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。
  • 1.9检查机床的设定值,并绝对不允许擅自改动。
  • 1.10不得擅自分解和调整安全装置和安全防护罩。

2.预热

  • 2.1 准备好用于预热的附加程序
  • 2.2 每天正式进行机床前应首进步行预热。
  • 2.3 在预热过程中应检查每一个装置的功能。

3.运行准备

  • 3.1 应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。
  • 3.2 检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。
  • 3.3 在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。
  • 3.4 工作灯长时间使用后会变得很烫,所以切勿触及。
  • 3.5 切勿操作不正确的开关和按钮,在操作数控折弯机之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。
  • 3.6 装卸工件时,一定要让数控折弯机完全停止运转。
  • 3.7确认运行准备是否完全完成。18306370979(微信同)
  • 3.8若要更改设置,应使用单步执行来检查程序是否有问题。

4、自动运行

  • 4.1 应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。
  • 4.2 在数控折弯机运行过程中不得依靠在机床上。
  • 4.3 切勿操作不正确的开关和按钮,在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。
  • 4.4严禁超负荷使用数控折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
  • 4.5折弯模具刃口应保持光滑,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
  • 4.6在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时,所有参与人员必须互相交流并密切配合。
  • 4.7数控折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料,不准重叠折弯。
  • 4.8 在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。
  • 4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后,在单段模式下加工工件。如果没有发现问题,可以开始自动操作。
  • 4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住,折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。
  • 4.11折弯过程中注意润滑模具工作面,防止工件拉伤。
  • 4.12折弯好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
  • 4.13在自动运行时,注意不得碰触任何其他开关。

5.停止

  • 5.1 当出现故障时,应按下急停开关,使数控折弯机立即停止。
  • 5.2 应完全了解每种停车操作的机床状态。
  • 5.3 确认机床是否完全停止运转。

6.工作结束和切断电源

  • 6.1 确认机床完全停止运转
  • 6.2 清理机床。18306370979(微信同)
  • 6.3 将数控折弯机停在指定位置。
  • 6.4 关闭主电源。
  • 6.5 确认所有开关已断开。

数控折弯机确定弯曲度办法

使用数控折弯机可以对薄板等材料进行加工,设备可以将这些材料加工成一定的弯曲形状,这种设备的推出和应用也有些解决了很多生产难题,以往在这些加工场所中只可以完成简单的切割操作,而使用折弯设备就可以将材料轻松弯折成不同的角度,所以现在我们折弯设备的应用非常广泛,也开始获得用户们的重视。很多厂家都希望选购到合适的折弯设备来使用,在购买设备时也将弯曲度作为重要标准。

其实数控折弯机在运行期间,弯曲度的精准性是非常关键的,如果弯曲度有任何的误差,材料的加工效果就无法达到生产要求,这样的设备也失去了很基本的作用。所以厂家在购买折弯设备时,要先确定好设备的工作方式,是通过机器控制还是通过手动控制,而设备的弯曲度应该控制在一定的误差范围内,这样才符合现代生产场所的应用要求。

一般在使用数控折弯机进行加工期间,我们科技都会叮嘱客户,委派两名以上的员工来负责操作,其中一名工作人员需要负责指挥,其他工作人员要按照指挥来完成生产加工操作,在使用设备加工之前,还应该先佩戴好统一的劳保用品,做好防护措施,以保证在加工材料的时候更加安全。18306370979(微信同)

在每次使用数控折弯机之前,还应该查看好设备的运行状态,如果发现装置有松动,或者是有异常声响时,应该及时停机检查,并尽快完成维修操作。

数控折弯机确定绕变

在购买数控折弯机的时候,很多用户都对于绕变的确定感到困难。其实在确定设备绕变量的时候可以结合一定的标准来完成,在相同载荷量的情况下,规格比较短的设备所需要的垫片数量也少,当达到理想的标准时,所生产的产品在精准度方面也更高。

在购买数控折弯机的时候,工作人员还可以看到不同材料制作而成的设备,其中不锈钢和碳钢材料是很为普遍的,但是在购买设备时应该知道,不锈钢材料的载荷量要高一些,这些都是用户在购买设备时应该注意的问题,另外不同材料的设备产品在规格和操作性能上也存在一定的差异,这些都会影响到绕变。

目前使用数控折弯机可以达到更高的产量,所以选用数控型数控折弯机的用户数量在不断增加,用户在购买设备时应该了解一下如何确定绕变等参数信息。18306370979(微信同)